Производство резиновых площадок.

Интереснейшая технология изготовления полов на основе каучука пришла в мир, чтобы порадовать и удивить потребителя. Ее быстро освоили в разных странах, оценив многочисленные достоинства материала. Одним из важнейших его качеств можно считать универсальность. Поскольку резину можно стелить едва ли не повсеместно. Продукт оказался совершенно безопасным и нетоксичным, так что его используют внутри помещений. Он износостойкий, не подверженный разрушениям под влиянием атмосферных воздействий. Поэтому его можно и нужно использовать на улице. Технология переработки каучука в пол одна, а вариантов изготовления покрытий несколько – и это тоже очень важно для покупателя, который может подобрать решение и под свои потребности, и под финансовые возможности. Как именно происходит производство резиновых площадок?

Цены на производство резиновых площадок с работой и материалами:

WordPress Responsive Table

Переработка каучука.

Сегодня в продаже можно найти немало предложений о реализации резиновых гранул. И это неудивительно: продукт чрезвычайно востребованный и популярный. Ведь именно такие частицы пускают на изготовление резиновых полов. Качественная каучуковая крошка пользуется большим спросом. Как именно ее производят?

Есть специальное оборудование, которое помогает эффективно перерабатывать сырье. А в таком качестве применяют автомобильные шины, бывшие в употреблении. Они состоят из отменных каучуковых смесей. Хотя протектор у покрышки может стереться, в целом сплав остается таким же прочным, износостойким, устойчивым к разрушительным факторам. Так что можно и нужно такую резину перерабатывать, получая из нее крошку. И на этом этапе очень важно, какое именно оборудование использовать в работе над шинами. Так как их важно не просто измельчить: гранулы должны быть очищенными от любых примесей, вкраплений, добавок.

Производство резиновых площадок предполагает применение полиуретанового клея для связывания отдельных частиц каучука. И он тоже требует тщательнейшего отбора. Некоторые производители предпочитают сами изготавливать состав. Однако можно найти отменный готовый продукт. Он отличается вязкой консистенцией, бывает полупрозрачным. Его особенность – это однокомпонентный состав. То есть, купив клей, не нужно будет добавлять в него растворители или же какие-то другие вещества. Он полностью готов к использованию, а для застывания ему достаточно контакта с воздухом.

Возвращаясь к каучуку, следует дополнить, что для получения отборной крошки сырье проходит много этапов работы с ним. На первом шину осматривают, проверяя, нет ли в ней шипов и других элементов, которые помешают переработке. Далее ее нарезают на небольшие сегменты. После отрезки поступают в следующую установку, на которой устраняются все посторонние материалы. И затем происходит измельчение резины до необходимой фракции.

Обустройство полов.

Как именно превращают каучуковую крошку в монолитные покрытия? В процессе соединяют три компонента – гранулы, клей, краситель. Но в продаже есть и неокрашенные полы. Они востребованы в промышленности, сельском хозяйстве, в других местах, где эстетика не играет ключевой роли.

Чтобы сделать резиновую площадку, производитель осуществляет расчеты, чтобы узнать, какой толщины должен быть пол, в соответствии с местом применения, ожидаемыми нагрузками. В зависимости от того, какие необходимы технико-эксплуатационные свойства материала, рассчитывается и соотношение компонентов в материале.

Производство резиновых площадок начинается с очистки территории. Старый пол должен быть ровным, без пыли, соринок. А тем временем, пока готовится основание, специалисты замешивают состав, соединяя ингредиенты в нужной пропорции. Они используют специальное оборудование. Есть миксеры, в которых смесь доводят до однородного состояния. Это очень важно: все гранулы должны обволакиваться клеем, чтобы тот смог обеспечить отличное сцепление. И краситель важно распределять равномерно по массе. Тогда и полы будут окрашены по всей территории одинаково, а еще получится добиться ровного красивого оттенка.

Готовая масса может укладываться на основание. На этом этапе можно задействовать оборудование. Но и вручную осуществляют процесс: например, на небольших по масштабу территориях. Последний этап – застывание полов. В течение пары суток клей полимеризуется. И после этого площадка будет готова к эксплуатации. Она сможет выдержать любые нагрузки и испытания.

Производство резиновых площадок.

Резюмируя, стоит подчеркнуть, что в производственном процессе нет немаловажных этапов. Каждая часть работы должна выполняться ответственно. В таком случае гарантировано отменное качество резинового пола. Очень важно, чтобы покрытия изготавливались из отборных компонентов. От пропорционального соотношения зависят и качество, и характеристики пола. И еще профессионализм в обустройстве площадок играет важную роль. Так как специалисты умело работают с сырьем, грамотно производят расчеты. Применяя специальное оборудование, они ускоряют производственные процессы, но не в ущерб качеству.

Компания «ИСТИМПЭКС» готова создавать объекты по проектам заказчиков, учитывая их пожелания и возможности. Мы используем высококачественную резину, отменные клея и пигменты. Наша команда монтажников имеет большой опыт работы. Современное оборудование помогает в реализации любых идей. Мы готовы заливать и крупные объекты, и небольшие площадки, подбирая оптимальное решение для каждой задачи.